Rębak do drewna nazywany jest też rębakiem do gałęzi. Rzeczywiście, maszyna ta doskonale radzi sobie z materiałem drzewnym o niewielkiej średnicy pnia. Przy jego pomocy bez większego wysiłku można praktycznie hurtowo podzielić na kilkucentymetrowe kawałki duże ilości gałęzi i bardzo drobnych pieńków. Przydaje się, kiedy chcesz z odpadów sadowniczych lub leśnych przygotować materiał opałowy, przyspieszyć powstawanie ściółki leśnej, zastosować do nawożenia lub ułatwić ich transport.
Rębak do drewna: części
Pod względem konstrukcyjnym rębak do drewna jest dość prostym urządzeniem. Składa się z dwóch pojemników: na wsad i zsyp oraz mechanizmu tnącego z nożami zamontowanymi na walcu. Połączenie tych elementów zasilane może być silnikiem elektrycznym, spalinowym lub przez maszynę rolniczą. Do przeniesienia mocy na pracę służą łożyska w obydwie zamocowane na piaście.
Samodzielny montaż wszystkich tych elementów jest nieskomplikowany, a w przypadku zakupu kompletnego zestawu części, niemal banalny. Oczywiście, proponowane przez producentów konstrukcje można też dowolnie konfigurować. W zależności od sposobu planowanego wykorzystania można zamontować pojemnik na wsad pod kątem, który ułatwi załadowanie gałęzi lub dostarczanie gotowego materiału z różnych pozycji: z boku względem usytuowania miejsca wsypu, z góry lub od dołu.
Jak zbudować rębak do drewna?
Wielu użytkowników samodzielnie montowanych rębaków do drewna konstruuje je w dużej mierze z podzespołów pozyskiwanych z odzysku. Można w ten sposób zaoszczędzić i zainwestować tylko w zakup mechanizmu tnącego oraz tych elementów, których nam brakuje. Silnik, piastę i pojemniki na wsad lub zsyp można bez większego wysiłku pozyskać z nieużywanych pojazdów i maszyn rolniczych. Sprawny silnik starej kosiarki będzie wystarczającym napędem dla rębaka do drewna.
Jedynym elementem, którego nie warto konstruować samodzielnie, jest mechanizm tnący rębaka do drewna. Wizualnie jest on metalową puszką z walcem wyposażonym w noże.
Jest bardzo istotny, ponieważ stanowi serce rębaka do drewna i od jego sprawności zależy płynność jego pracy. Samodzielne wykonanie mechanizmu, który będzie wygodny w wykorzystaniu, teoretycznie jest możliwe, ale praktycznie bardzo trudne.
Praca, jaką wykonują ostrza rębaka to miażdżenie i cięcie z towarzyszeniem ruchu obrotowego. Noże powinny być regulowane pod względem rozstawu i nachylenia. Dzięki temu rębak do drewna będzie w stanie przygotować produkt o dowolnych rozmiarach i poradzi sobie z gałęziami o różnych średnicach oraz wilgotności. Wbrew pozorom nie są to wymagania wygórowane. Bez tych cech rębak może być bezużyteczny.
Gałęzie jednego drzewa mogą mieć różne średnice. Jeśli wsad będzie możliwy tylko w zakresie do 5 centymetrów, każdą gałąź o większej średnicy trzeba rozparcelować ręcznie. Ustawienie noży na sztywno z dużym prześwitem, spowoduje, ze rębak nie będzie sobie dobrze radził z gałęziami bardzo cienkimi i mokrymi. Zabieranie w teren oraz praca stacjonarna z rębakiem do drewna wyposażonym w taki mechanizm tnący nie będzie żadnym ułatwieniem sobie życia.
Pod znakiem zapytania jest także bezpieczeństwo pracy z rębakiem do drewna, którego mechanizm tnący jest samoróbką. Profesjonalne mechanizmy tnące już na etapie konstrukcyjnym biorą pod uwagę różne natężenie pracy noży, ich ścieralność oraz pracę z różnymi gatunkami drewna. Nie zostają dopuszczone do sprzedaży bez wcześniejszego przetestowania w skrajnych warunkach. W przypadku noży montowanych samodzielnie takiej możliwości nie ma i każde ich uruchomienie to ryzykowny test.
Gotowy zestaw tnący rębaka do drewna to także większa wygoda. Jest podzespołem, który wystarczy zamontować na piaście i połączyć z napędem. Jego zakup jak rodzajem większej inwestycji, ale potrafi się ona zwrócić po jednym sezonie sadowniczym lub leśnym.
Czy korzystanie z rębaka do drewna jest opłacalne?
Rębak do drewna bez trudu będzie źródłem oszczędności dla wielu właścicieli gruntów. Dzięki niemu gałęzie, które pozostały po pracach w sadach i ogrodach nie muszą być porzucane lub palone na miejscu powstania. Można przetransportować je w postaci mniejszych elementów. Dzięki temu cenne drewno, które normalnie potraktowaliśmy jako odpad, może zostać wykorzystane w sposób, który obniży nam koszty opału, posłuży do wzbogacenia gleby o próchnicę i wiele innych.